Com reparar l'inversor de soldadura faci-ho vostè mateix

Les màquines de soldadura dels inversors estan guanyant cada vegada més popularitat entre els soldadors a causa de la seva mida compacta, pes baix i preus raonables. Igual que qualsevol altre equipament, aquests dispositius poden fallar a causa d’un funcionament inadequat o a causa de defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de les màquines de soldadura inversora es pot dur a terme de forma independent, havent-se estudiat el dispositiu inversor, però hi ha avaries que només es fixen al centre de servei.

Dispositiu inversor de soldadura

Segons els models, els inversors de soldadura funcionen tant des de la xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des de tres fases (380 V). L’única cosa que cal tenir en compte en connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d’energia. Si supera la capacitat del cablejat, la unitat no funcionarà quan la xarxa sigui plana.

Per tant, els següents mòduls bàsics estan inclosos al dispositiu de la màquina de soldar inversor.

1. Unitat rectificadora primària. Aquesta unitat, formada per un pont de díodes, es troba a l'entrada de tot el circuit elèctric del dispositiu. És en aquest cas que es subministra la tensió alternativa de la xarxa elèctrica. Per reduir la calefacció del rectificador, hi ha connectat un radiador. Aquest últim es refreda mitjançant un ventilador (aire fresc) instal·lat a l'interior de la carcassa de la unitat. A més, el pont de díodes té protecció contra el sobreescalfament. S'implementa mitjançant un sensor tèrmic, que trenca el circuit quan la temperatura arriba als 90 ° amb díodes.
   
2. Filtre de condensador. Està connectat en paral·lel a un pont de díodes per suavitzar les ondulacions AC i contenen 2 condensadors. Cada electròlit té un marge de tensió d'almenys 400 V i una capacitat de 470 μF per a cada condensador.
3. Filtre de supressió d'interferències. Durant els processos de conversió actual a l’inversor, es produeixen interferències electromagnètiques que poden perjudicar el funcionament d’altres dispositius connectats a aquesta xarxa elèctrica. Per eliminar les interferències, s’instal·la un filtre davant del rectificador.
4. Inversor. S'encarrega de convertir el corrent altern en corrent continu. Els convertidors que operen en inversors poden ser de dos tipus: mitjà pont de dos temps i pont complet. A continuació, es mostra un diagrama d'un convertidor de mig pont que té 2 commutadors de transistors basats en dispositius de la sèrie MOSFET o IGBT, que sovint es poden veure en dispositius inversors de la categoria mitjana.El circuit del convertidor de pont complet és més complex i ja inclou 4 transistors. Aquests tipus de convertidors estan instal·lats en els dispositius més potents de soldadura i, per tant, en els més cars.

   

   Igual que els díodes, els transistors es munten en radiadors per a una millor eliminació de calor. Per protegir la unitat de transistor de puntes de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.

5. Transformador d'alta freqüència. S'instal·la després de l'inversor i redueix la tensió d'alta freqüència a 60-70 V. Gràcies a la inclusió d'un circuit magnètic de ferrita en el disseny, es va fer possible reduir el pes i reduir la mida del transformador, així com reduir la pèrdua de potència i augmentar l'eficiència de l'equip en conjunt.Per exemple, el pes d'un transformador amb un circuit magnètic de ferro i capaç de proporcionar un corrent de 160 A serà d'aproximadament 18 kg. Però un transformador amb un nucli magnètic de ferrita amb les mateixes característiques actuals tindrà una massa d'aproximadament 0,3 kg.
6. Rectificador de sortida secundària. Consisteix en un pont, que consta de díodes especials, que reaccionen a gran velocitat a un corrent d'alta freqüència (obertura, tancament i restauració dura uns 50 nanosegons), dels quals els díodes ordinaris no són capaços. El pont està equipat amb radiadors que eviten el sobreescalfament. A més, el rectificador té protecció contra sobretensions elèctriques, implementades com a filtre RC. A la sortida del mòdul es col·loquen dos terminals de coure, proporcionant-los una connexió fiable amb el cable d'alimentació i el cable de terra.
7. Tauler de control. Totes les operacions de l'inversor es controlen mitjançant un microprocessador, que rep informació i controla el funcionament del dispositiu amb l'ajut de diversos sensors situats a gairebé tots els nodes de la unitat. Gràcies al control de microprocessadors, es seleccionen paràmetres de corrent ideals per soldar tot tipus de metalls. A més, el control electrònic permet estalviar energia proporcionant càrregues calculades i mesurades amb precisió.
8. Relé d'arrencada suau. Per evitar que els díodes rectificadors arrosseguen un corrent alt dels condensadors carregats durant l’arrencada de l’inversor, s’utilitza un relé d’arrencada suau.

Com funciona l'inversor

A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.

Així, el principi de funcionament d’aquest mòdul de la màquina de soldar és el següent. El rectificador inversor primari rep la tensió d'una xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o dièsel. El corrent d'entrada és variable, però passa per la unitat de díode, esdevé permanent. El corrent rectificat es dirigeix ​​a l'inversor, on es converteix de nou en AC, però ja amb característiques modificades en freqüència, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix pel transformador a 60-70 V amb un augment simultani del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en un de constant, i després s'aplica als terminals de sortida de la unitat. Totes les conversions actuals controlat per una unitat de control de microprocessador.

Causes de les avaries dels inversors

Els inversors moderns, especialment els basats en el mòdul IGBT, són molt exigents de les regles d’operació. Això s'explica pel fet que quan la unitat funciona, els seus mòduls interns generar molta calor. Tot i que s'utilitzen els dos radiadors i un ventilador per eliminar la calor de les unitats elèctriques i les juntes electròniques, de vegades aquestes mesures no són suficients, especialment en unitats de baix cost. Per tant, és necessari seguir estrictament les regles especificades a les instruccions del dispositiu, la qual cosa implica una aturada periòdica de la unitat per a la seva refrigeració.

Normalment, aquesta regla es diu "Durada de la inclusió" (PV), que es mesura en percentatge. No observant el PV, es produeix un sobreescalfament dels components principals de l'aparell i el seu fracàs. Si això passa amb la nova unitat, aquesta fallada no està subjecta a la reparació de la garantia.

A més, si la màquina de soldadura de l'inversor funciona en habitacions polsegoses, la pols s'acumula sobre els seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, cosa que condueix inevitablement al sobreescalfament i al trencament de components elèctrics. Si no es pot eliminar la presència de pols a l’aire, sovint és necessari obrir la caixa de l’inversor i netejar tots els components de l’aparell contra la brutícia acumulada.

Però, sovint, els inversors fracassen quan ho fan treballar a temperatures baixes. Els errors ocorren a causa de la condensació a la placa de control escalfada, de manera que es produeix un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.

Característiques de la reparació

Una característica distintiva dels inversors és la presència d'una placa de control electrònica, de manera que només un tècnic qualificat pot diagnosticar i eliminar una falla en aquesta unitat.. A més, els diodes ponts, els transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric del dispositiu poden trencar. Per fer un diagnòstic vosaltres mateixos, necessiteu uns coneixements i habilitats per treballar amb dispositius de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.

Des de les anteriors, queda clar que, sense tenir les habilitats i coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot incapacitar completament i la reparació de l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost de la nova unitat.

Mal funcionament de la unitat principal i el seu diagnòstic

Com ja s'ha esmentat, els inversors fracassen a causa de l'impacte en els blocs "vitals" importants dels factors externs del dispositiu. També pot produir-se un mal funcionament de l’inversor de soldadura a causa d’un funcionament inadequat de l’equip o errors en la configuració. Els següents errors o interrupcions en el funcionament dels inversors són els més habituals.

El dispositiu no s'encén

Molt sovint es produeix aquest desglossament mal funcionament del cable de xarxa aparells. Per tant, primer heu de treure la coberta de la unitat i trucar a cada cable del cable amb un provador. Però si el cable està bé, cal un diagnòstic més seriós de l’inversor. Potser el problema es troba a la font d’alimentació del dispositiu. Es mostra la tècnica de reparar el "deure" per l’exemple de l’inversor de la marca Resant vídeo.

La inestabilitat de l’arco o de les espatlles de soldadura

Aquesta fallada pot ser causada per la fixació incorrecta de la intensitat de corrent per a un diàmetre específic de l'elèctrode.

També heu de tenir en compte velocitat de soldadura. Com més petit sigui, el menor valor actual s'ha de configurar al tauler de control de la unitat. A més de la força actual que coincideix amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.

El corrent de soldadura no està regulat

Si el corrent de soldadura no està regulat, la causa pot ser fallada del regulador o un desglossament dels cables que hi estan connectats. Cal treure la carcassa de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors, així com, si cal, sonar el regulador amb un multímetre. Si tot està bé, llavors aquest trencament pot ser causat per un curtcircuit a l’arrossegament o una fallada del transformador secundari, que haurà de comprovar-se amb un multímetre. Si es detecta un error en aquests mòduls, s’ha de reemplaçar o reenviar a un especialista.

Gran consum elèctric

Consum excessiu d’energia, fins i tot si el dispositiu es descarrega, causa, el més sovint, tancament interbancari en un dels transformadors. En aquest cas, reparar-les no funcionarà. És necessari remetre el transformador al mestre per al rebobinat.

L'elèctrode s'enganxa al metall

Això passa si caigudes de tensió de xarxa. Per eliminar l’adherència de l’elèctrode a les peces soldades, s’ha de seleccionar i ajustar el mode de soldadura (segons les instruccions de l’aparell). A més, la tensió de xarxa pot disminuir si el dispositiu està connectat a una extensió amb una secció transversal petita (menys de 2,5 mm)²).

Sovint, la caiguda de tensió que provoca l'adherència de l'elèctrode es produeix quan es fa servir una tira elèctrica massa llarga. En aquest cas, es resol el problema connectant l’inversor al generador.

El sobreescalfament està cremant

Si l'indicador està encès, indica que els mòduls principals de la unitat estan sobreescalfats. A més, el dispositiu es pot espontàniament desactivar, el que indica es desencadena la protecció tèrmica. De manera que aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat no succeeixen en el futur, caldrà que es respecti el mode correcte de la durada de l’activació (PV). Per exemple, si PV = 70%, llavors el dispositiu hauria de funcionar en el següent mode: després de 7 minuts de funcionament, la unitat se li assignarà 3 minuts per refredar-se.

De fet, diverses avaries i els motius que els causen poden ser bastants i és difícil enumerar-los tots. Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s’utilitza per diagnosticar un inversor de soldadura a la recerca d’anomalies. Com es diagnostica el dispositiu, es pot saber observant la formació següent vídeo.