Punxó casolà: un vibrador per a formigó i forat

Durant la colada de la solució de formigó, es compacta cada capa. Això es fa manualment punxonant la barreja apilada en capes amb varetes de diferents materials (metall, fusta). Podeu fer tot el treball molt més ràpidament amb l’ajut d’eines especials: vibradors. Però un compactador de fàbrica comprat per a ús domèstic no sempre és una opció econòmicament viable, ja que és car. Treballar per ella diverses vegades, i després de deixar-te a l'estar allà, no té cap sentit. En aquest cas, podeu fer un vibrador per al formigó des d'un perforador amb les vostres pròpies mans. Homemade accelerarà el procés de ramming i millorarà la qualitat del treball.

Vibrador perforador

Per implementar el projecte a la pràctica, necessitareu el següent materials i eines:

• placa metàl·lica (acer) de dimensions requerides, de 50 a 70 mm de gruix;
• vareta de ferro o reforç (secció transversal rectangular o circular) de tal longitud perquè pugui arribar a la part inferior de l'estructura d'encofrat exposada en abocar el formigó;
• perforador;
• vella o picada, rem, cisell, fins i tot corona;
• Búlgar amb discos de metall;
• màquina de soldar amb elèctrodes;
• regla o cinta mètrica;
• marcador

La potència mínima del perforador ha de ser de 1,5 kW: només aquesta eina proporcionarà el rendiment requerit sense sobreescalfar.

Un costat de la secció de vareta de 15-20 mm es tracta de manera que pugui inserir-se en el portaequipatges. Una placa d’acer inoxidable es solda al segon costat. Per fer-ho, necessiteu elèctrodes especials.

És millor que la vareta també sigui de acer inoxidable. El formigó és un entorn agressiu. El metall normal està en gran part exposat a productes químics, i també es desgasta mecànicament més ràpidament.

La seqüència de fabricació de broquets per a la captura és la següent:

• el rectangle de les dimensions requerides és tallat pel triturador de la xapa d'acer i un tros de la longitud desitjada a partir d'una vareta rodona o rectangular;
• soldar la placa a qualsevol extrem de la vareta;

• tallar un seient del trepant amb un estoc petit;

• soldeu-lo a la vareta.

Si no utilitzeu el trepant vell, haureu de fer un adaptador especial per al dispositiu de trepant, o utilitzar una màquina-eina per tallar un seient a l'extrem lliure de la vareta. És més fàcil utilitzar immediatament un trepant de la longitud desitjada. Sobre la base del perforador, és possible fer dispositius més complexos, per exemple, amb un eix flexible, que barrejarà, a més, la solució de treball.

Al vídeo es presenta la manipulació casolana de formigó de mida petita (la versió més senzilla de la producció).

Yamobur

Els propietaris de dachas o cases particulars solen enfrontar-se a la necessitat de cavar forats per a pals o suports de pals. Per a la perforació de la terra s’utilitza com a eina manual, i està equipada amb un combustible elèctric o alimentat per combustible (per exemple, gasolina). En el primer cas, el treball trigarà més temps i requerirà de grans costos laborals. Comprar o llogar dispositius potents és car, de manera que els artesans van descobrir com fer un forat casolà d'un perforador.

Però els dispositius casolans, en comparació amb els anàlegs de fàbrica, tenen següents cons:

• poden perforar només forats relativament poc profunds de petit diàmetre;
• per treballar en sòls durs, no són adequats.

Estructuralment, els dispositius casolans consten de tres parts:

• perforador;
• tremuja de terra ordinària;
• adaptador o caixa del canvi.

Els dos darrers detalls del dispositiu es poden fer a mà. Fins i tot a la venda broquet especial (trepant) per perforarque es fixa al potent perforador oa un trepant. L'eina de treball d'aquesta manera es mostra a la foto següent.

El punt important és la quantitat de potència i el nombre de revolucions del perforador, que s’utilitzaran conjuntament amb el dispositiu de perforació. El valor òptim del primer paràmetre del model manual del forat casolà és de 2 kW. Cal tenir en compte que, depenent del nombre de revolucions, es pot connectar el trepant directament al portaequipatges o mitjançant un reductor. Per a models amb una capacitat de 2 kW, aquest últim no és necessari.

L’òptim per a la perforació és el nombre de revolucions del broquet de treball de 60 a 300 per minut. Aquest valor depèn de les propietats del sòl del lloc.

La perforació es realitza de dues maneres:

• continu;
• amb subministrament periòdic de sòls.

En el primer cas, necessitareu una eina més potent (amb major parell).

Algorisme per fer un trepant casolà

Per fer un trepant per als boxes amb les vostres pròpies mans, necessitareu, a més d'un cop de puny, això eines i materials:

• esmoladora angular;
• una màquina de soldar amb la marca d’elèctrode adequada;
• trepant elèctric;
• trepant de cops innecessari;
• accessoris o barres de metall per a la fabricació de barres;
• material per a la peça de tall;
• cable i endolls per fer una extensió simple.

La tasca de tornar a treballar un perforador en un dispositiu que es pugui utilitzar per perforar el terra és directament en la fabricació de broquets. Tot el treball es realitza en la següent seqüència:

• tallar una peça de la longitud necessària a partir d'una vareta o un tub amb una mola (aproximadament un metre és suficient si la potència de l'eina és de 2 kW);
• els ganivets s'uneixen a l'extrem inferior (els mètodes de connexió i les característiques de disseny de la peça de tall es comenten a continuació);
• tallar del forat la seva base, destinada a la instal·lació d'aquest broquet al cartutx perforador;
• soldar la peça tallada al tub.

L’opció més senzilla està preparada per al treball. Si no utilitzeu la base de la vella perforadora, haureu de triturar el seient del cartutx de l’eina o de l’adaptador usat de la vareta.

A més del model manual, podeu fer-ho semblança d'una plataforma de perforació estacionàriaUna possible versió de la qual es presenta a la foto següent.

Per assegurar-se que la potència del forat casolà haurà de comprar-se o fer-te un cable de prolongació.

Treball creat pel dispositiu que es mostra al vídeo.

Tall de fabricació

Com ganivets usats:

• discs de serres circulars de diàmetre adequat;
• trepants preparats de les fàbriques o equips agrícoles;
• fulla metàl·lica, de la qual es tallen els cercles del diàmetre requerit, afilant-los i arxivant-los si cal.

La part de tall es pot fer desmuntable (amb mètode de connexió de fixació) o fixa (soldada a la vareta). Les dues opcions es presenten a les fotos següents.

Disseny de tall ha de complir els paràmetres següents:

• tenir un diàmetre més gran (suficient per a 5 mm) que aquest paràmetre als forats creats;
• l'angle entre les fulles ha de ser de 25 a 30 graus;
• La part davantera (tallada) de les ganivetes ha de ser afilada amb un angle de 45 ° -60 °.

És convenient fer que la punta del trepant siga un trepant dissenyat per perforar metall de manera que l’eina pugui entrar més fàcilment a la massa del sòl.

En el seu nucli, la reelaboració d’un perforador en un vibrador o en una tremuja de terra consisteix a fer un broquet adequat en termes de funcionalitat i mida. Les dificultats només poden sorgir si es prepara un seient per a un mateix cartutx o un adaptador. En general, la fabricació de les opcions considerades no requereix molt de temps i esforç.