Com escollir un disc de diamant per al caçador de paret
L’element principal de treball del caçador de paret és un disc de diamant. Amb l'elecció correcta, és capaç de trencar ràpidament, amb precisió i sense alterar l'estructura del material que s'està processant, per tal de reduir la profunditat i la longitud necessàries. Els fabricants d’eines elèctriques i de consumibles portàtils ofereixen un enorme assortiment de discos que difereixen en l’objectiu, la geometria, la forma dels talls de tall, la composició de la base i la polvorització. El coneixement dels criteris bàsics de selecció i les característiques del marcatge és una condició indispensable per al correcte ús de l'eina.
El contingut
Classificació de disc de diamant
Els discs per a caçadors de parets no són un equipament exclusiu: poden ser adequats per a una rectificadora d'angle o una màquina estacionària de tall de pedra. En general, són una peça rodona d'acer d'eines amb un forat al centre. A la superfície exterior dels incisius es localitzen. S'hi fonen fitxes de diamant, que realitzen la tasca principal de raspar el material que s'està processant.
Depenent de configuracions d'avantguardadirectament relacionat amb el propòsit i el mètode d’ús de l’eina, els discos de diamant per a perseguidors de parets es divideixen en:
- segmental;
- sòlid;
- segment turbo.
Cadascun d’aquests tipus té les seves pròpies característiques tècniques.
Segmentar discos
La característica principal d’aquest tipus de rodes de tall és la presència de ranuresorientat en sentit radial. Divideixen la part de tall de l’eina en diversos sectors, el nombre de les quals depèn de les càrregues esperades. Aquest disseny proporciona una velocitat de tall màxima.
Aquest formulari us permet distribuir millor les tensions resultants, eliminar de manera efectiva les molles resultants i refredar les superfícies de fregament.
Aquests discs són perfectes per a materials de sòlids homogènis de tall en sec: s’utilitzen per a formigó, maó, pedra natural i artificial. Les plaques de diamant dipositades a la part externa de cada segment no tenen un aliatge de subjecció viscós, que no permet l'ús de rodes de tall d'aquest disseny en detalls constructius amb reforç intern.
Cercles sòlids
Les rodes de diamant d'aquest tipus tenen forma cercle perfecte. El seu tall de tall continu permet un tall extremadament fi i precís fins i tot en formigó armat. Un seriós inconvenient d’aquest disseny és el sobreescalfament de les superfícies de fregament a causa de la insuficient dissipació de la calor.
Aquest material consumible només és idoni per a eines equipades amb un sistema de subministrament d’aigua de refrigeració.
Turbo Segment Discs
Els productes d'aquest tipus van combinar les millors qualitats dels dos primers tipus de rodes de tall, la qual cosa els va fer versàtils, però també els més cars. Tenen una estructura sòlida amb ranures ondulants als costats. Amb la seva ajuda, es produeix un refredament eficaç i es crea un suport aeri per eliminar la pols formada de les ranures. Aquestes unitats s’adapten per tallar formigó armat i altres materials sòlids.
Subtileses de l'avantguarda
A més de la forma de la roda de tall, es concedeix una gran importància a la mida dels diamants sintètics utilitzats, el mètode de fixació i la disposició espacial. Això afecta l’eficiència de l’ús del disc sobre els materials d’una estructura i duresa determinades.
Depenent de la disposició dels diamants distingir les vores:
- amb una posició arbitrària dels cristalls;
- sandvitx, amb una disposició ordenada en direccions alternes.
El procés de fixació de les plaques de diamant a la base s'aconsegueix mitjançant diversos mètodes:
- soldadura de plata;
- soldadura per làser;
- sinteritzat sota l'acció de temperatures i pressions elevades;
- mètode galvànic d’aplicació d’un metadat aglutinant.
El mètode de fabricació d’una eina i l’estructura de les seves superfícies de tall permet escollir el millor disc per processar un determinat material i les condicions d’aplicació seleccionades, cosa que es reflecteix en el marcatge dels cercles de metall de tall.
Disposa de discos de marcat diamant
El marcatge del producte està dissenyat per proporcionar a l'usuari la informació màxima necessària i simplificar la seva identificació. Els discs de diamant solen aplicar-se utilitzant el gravat làser. Inclou:
- logotip del fabricant;
- el nom del model i el seu article;
- direcció de rotació;
- velocitat lineal màxima o revolucions admissibles per minut;
- referències al nivell de fabricació;
- informació sobre la classe de qualitat del disc;
- el diàmetre del disc i el seu forat.
Sovint, els fabricants de rodes de tall de metall indiquen el nom del material per al qual és millor utilitzar un disc d'aquesta marca.
Normes de selecció
En escollir un disc, primer atenteu-ne característiques tècniques, que ha de complir amb els mateixos indicadors utilitzats perseguidor de paret. Aquests inclouen:
- diàmetre del cercle, que pot estar en el rang de 115 a 300 mm o més, amb el màxim de 125 mm i 150 mm;
- diàmetre de plantació de 22,23 o 25,4 mm;
- velocitat de rotació màxima;
- material que es pot tallar;
- possibilitat de treball en sec.
També és important tenir en compte naturalesa i intensitat de la propera operació. Amb volums reduïts, és més rendible comprar models barats. En el cas d’ús continuat durant un llarg període de temps, és racional adquirir mostres d’alta qualitat.
La decisió sobre el disc que cal utilitzar millor en funció del material de les peces que es mecanitzen es fa segons un principi senzill. Els models especialitzats només mostren la màxima eficiència en condicions òptimes per a ells. En el cas de la interacció amb materials diferents, cal tenir rodes de tall universals.
Un guanyar-guanyar és triar una unitat del mateix fabricant que la marca del vostre interceptor de paret. Les marques famoses estan intentant produir consumibles per a la seva eina, aptes per a totes les situacions possibles. Si per alguna raó decideixes provar tallar cercles d'altres fabricants, compra productes de qualitat per al tall professional de Bosch, Hilty o Distar.