Quina màquina de soldar triar

La màquina de soldar semiautomàtica és una millora dels equips de soldadura estàndard. A causa del disseny especial de la unitat, el procés de treball és significativament accelerat. Els dispositius semiautomàtics s’utilitzen àmpliament no només en les fàbriques, sinó també en petits tallers.

Avantatges i desavantatges de semiautomàtica

Les màquines de soldadura semiautomàtiques són populars no només entre els professionals, sinó també entre els artesans domèstics, ja que tenen diversos avantatges respecte a les màquines convencionals de soldadura. Els principals avantatges de la semiautomàtica inclouen els següents:

• la capacitat de cuinar alumini, fosa, acer estructural i altres metalls;
• l’aparell es pot utilitzar per cuinar tant la fina làmina d’acer (almenys 0,5 mm) com la gruixuda;
• no és necessari per suavitzar les vores per brillar;
• el dispositiu es pot configurar fàcilment per a diferents modes de funcionament;
• alta velocitat;
• preu raonable;
• baixa toxicitat del fum, quan es compara amb el treball dels elèctrodes convencionals;
• amplis espais es poden omplir de metall;
• quan es treballa bany de soldadura clarament visibleque no s'omple de masses d'escòria;
• les costures es distingeixen per la seva estanquitat, que és important per a les connexions de gasos i líquids;
• quan s'utilitza el mètode MIG / MAG, es genera una petita quantitat de salts;
• la sutura requereix processament menor;
• Fàcil d'aprendre totes les opcions i configuracions per a principiants.

També, semiautomàtica i tenen alguns inconvenients.

1. Mala feina en espai obert (al carrer). Cal tancar el lloc de treball amb el vent, ja que bufa el gas protector sota el cremador.
2. Quan es treballa amb mètodes MIG / MAG bombona de gas, que té un pes considerable i és incòmode per al transport. A més, s’ha de portar periòdicament a la gasolinera.
3. En operar sense gas protector, la radiació de l’arco elèctric augmenta i augmenta ruixant el metall calent.

Què és millor: un inversor o semiautomàtic

Si comparem dos tipus de dispositius, es fa evident que l’inversor funciona amb elèctrodes i el dispositiu semiautomàtic amb filferro d'elèctrode, com amb un recobriment en pols, i cobert de coure. En aquest últim cas, és necessari utilitzar un gas de protecció per bufar el punt d’incendi de l’elèctrode, creant així una soldadura millor i estètica que quan es solda amb un elèctrode convencional. Les màquines semiautomàtiques són més adequades per treballar amb acer inoxidable, alumini i altres metalls "difícils".

A més, la llauna semiautomàtica empalmar parts fines de metall, per exemple, en la reparació de carrosseries, que no es pot fer amb un convertidor normal. És especialment convenient treballar amb un dispositiu semiautomàtic en llocs de difícil accés, ja que la longitud del cable de l'elèctrode no interfereix amb el funcionament. Quan es treballa amb un inversor, de vegades és difícil arribar a qualsevol cruïlla a causa de la longitud de l’elèctrode. En aquests casos, ha de ser escurçada, cosa que requereix temps. La necessitat de substitució constant de l'elèctrode redueix considerablement la productivitat.

Però els inversors tenen un gran avantatge respecte a la semiautomàtica: la mobilitat i la mida compacta. El dispositiu es trasllada fàcilment d’un lloc de treball a un altre, per exemple, en instal·lar una tanca llarga o instal·lar tanques publicitàries. Per tant, l’inversor es pot considerar un dispositiu més versàtil. És més probable que el semiautomàtic ho faci equipament estacionarique s’utilitza a la zona de taller o taller, ja que té una massa més gran que l’inversor, i és incòmode moure'l constantment amb el globus i les mànegues.

En resum, podem dir que el semiautomàtic és més adequat per a un ús professional, quan es necessita realitzar soldadures amb regularitat. Per realitzar diverses connexions a nivell domèstic, un inversor serà suficient, sobretot si s’utilitza de tant en tant.

Dispositius semiautomàtics de tipus inversor

No fa molt de temps, van aparèixer les unitats al mercat, que representaven una combinació d’un inversor i un dispositiu semiautomàtic. La màquina de soldar semiautomàtica del convertidor, com el seu nom indica, utilitza un convertidor inversor com a font de corrent.

Per referència! L'inversor funciona amb el principi següent. El corrent altern procedent de la xarxa elèctrica, que passa pel pont dels díodes, es rectifica. A més, el corrent directe ja passa per transistors, transformant-lo de nou en un corrent altern, però d'alta freqüència. El corrent d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador, mentre que la tensió disminueix i el corrent augmenta. Aquest corrent entra al rectificador de sortida, on es converteix de nou en una constant.

Gràcies a aquesta tecnologia, les dimensions de la unitat es redueixen significativament i les característiques d'alta freqüència del corrent tenen un efecte positiu sobre l'estabilitat de l'arc de soldadura. A més, la principal diferència entre inversors és alta eficiènciaperquè l'energia no es malgasta en escalfar el ferro d'un transformador gran.

S'inverteixen els dispositius semiautomàtics en empreses grans i petites, en tallers de construcció i automoció. Amb l’ajut d’aquests dispositius realitzeu soldadures de metalls homogenis i diferents; la connexió de peces gruixudes i la soldadura de metalls prims; costures contínues de gran longitud, etc.

La màquina de soldar semiautomàtica per inversors té els seus avantatges respecte al dispositiu semiautomàtic habitual:

• les soldadures són de la més alta qualitat;
• excel·lent ergonomia;
• baix consum;
• baix pes;
• ajustament suau del corrent de soldadura;
• mida compacte;
• protecció contra l’adhesió de l’elèctrode;
• funció d'inici calent;
• Modes de pols / superpulsos (utilitzats per treballar en acers de xapa fina);
• augment de l'arc;
• alta eficiència;
• sistema de refrigeració integrat;
• protecció per sobreescalfament;
• Gràcies al control de microprocessadors, el dispositiu pot autodiagnòstic, llançar programes de soldadura adequats, reconèixer cremadors, etc.

També en inverter poden aparells semiautomàtics hi ha modes addicionals, per exemple, el canvi de polaritat o la soldadura MMA, és a dir, els elèctrodes de pal, que amplien enormement les capacitats de la unitat.

Paràmetres tècnics per a la selecció de semiautomàtics

En primer lloc, a l’hora d’escollir dispositius semiautomàtics, heu de tenir una idea de la intensitat amb què s’utilitzaran, ja que les unitats es produeixen en tres categories.

1. Llar. Es pot connectar a una font d'alimentació domèstica de 220 V i no estan dissenyades per a un ús continuat. Després d’un curt període de temps (especificat a les instruccions), s’ha de donar temps per refredar el dispositiu. Els models domèstics de soldadors produeixen un corrent en el rang de 200 A i poden funcionar amb o sense gasos protectors, és a dir, elèctrodes de filferro de pols;
2. Semiprofessional. Poden produir corrent de soldadura fins a 300 A. Els dispositius utilitzen filferro d’electrodes emparellat amb gasos protectors. La soldadura es pot dur a terme utilitzant el mètode MIG / MAG i el cable elèctric recobert de pols (mètode MMA).
3. Professional. Les unitats funcionen amb xarxa elèctrica de 380 V i estan dissenyades per a un funcionament continu. La magnitud del corrent en aquests pot arribar als 400 A. Els dispositius semiautomàtics poden produir soldadura MMA, MIG i MAG, així com bullir en mode de polsos i treballar amb elèctrodes de tungstè mitjançant TIG.

Voltatge de xarxa

Atès que els dispositius semiautomàtics funcionen amb electricitat, és necessari seleccionar el dispositiu correctament per a la tensió de xarxa:

• per a ús domèstic es requereix que el dispositiu estigui connectat a una xarxa de 220 V, és a dir, a una sortida regular;
• a les empreses i en petits tallers on hi ha una xarxa trifàsica, és millor utilitzar equips professionals capaços de funcionar des de 380 V;
• hi ha unitats que tenen tipus de connexió combinatque pot funcionar tant des d’una xarxa trifàsica com des d’una sola fase.

També heu de tenir en compte capacitat de càrrega de la xarxa. Si, quan hi ha connectat un dispositiu amb una càrrega de 2-3 kW, la tensió cau per sota dels 200 V, llavors seria més convenient triar un dispositiu semiautomàtic inversor que treballi més de manera estable a les xarxes envoltades (els intervals de tensió amb els quals pot funcionar l’equip estan indicats en les seves instruccions).

Si la tensió de càrrega disminueix a 150 V, cap dispositiu semiautomàtic no funcionarà en aquestes condicions. En aquests casos, haureu d’utilitzar un generador de gasolina o comprar una unitat inversora convencional (no semiautomàtica) per alimentar el dispositiu. A més, hauria de ser l’inversor Ajust del factor de potència PFC, gràcies al qual el dispositiu pot funcionar fins i tot en tensions de fins a 100 V.

Força actual

Aquest paràmetre és essencial per a qualsevol màquina de soldar. La intensitat nominal depèn del gruix del metall a soldar i del diàmetre del cable de l'elèctrode.

Si escolliu un dispositiu semiautomàtic segons la força del corrent, cal tenir en compte les condicions següents.

1. Quan el gruix del metall no supera els 5 mm, el corrent de soldadura es troba entre 150 i 200 A. El diàmetre del cable de l'elèctrode ha de ser de 0,8 a 1,0 mm.
2. Per a metalls amb un gruix superior a 5 mm, es requereix un corrent de soldadura de fins a 250 A i, en alguns casos, encara més gran. El gruix del cable ja hauria de ser de 1.2-1.6 mm.

La taula següent mostra les dades que es poden utilitzar per soldar acers de baix aliat i carboni en diòxid de carboni.

En triar un dispositiu, és convenient que hi hagi una petita quantitat d’amperatge, aproximadament 50 A. Això permetrà utilitzar equips sense valors límit actuals i sobrecalentament de la unitat. A més, en una xarxa més fina o en utilitzar cables llargs, l'amperatge és menys important que el calculat. Sovint, a efectes promocionals, el fabricant sobrevalora deliberadament les dades de les dades de passaport d’equips que en realitat no es corresponen amb els declarats.

Durada de la càrrega

Aquest paràmetre s’ha de tenir en compte per tal de evitar el sobreescalfament de l’equip. La durada del cicle de treball s’expressa en percentatge i és igual a 10 minuts (10 minuts = 100%). Aquest indicador indica quant de temps podrà funcionar el dispositiu a càrregues màximes fins a l’aturada. La figura següent mostra on es mostra la durada de la càrrega al dispositiu.

També a la figura es pot veure amb quina actualitat pot funcionar el dispositiu durant un temps determinat a la màxima càrrega. Per exemple, si el valor del 50% del dispositiu després de cada 5 minuts de treball és necessari per donar descans a 5 minuts, és a dir, el cicle de treball es pot designar com a 50/50. Però si el PN = 60% i superior (que és típic per als equips de la classe professional), a una temperatura ambiental de 20 graus, l'equip funcionarà a un màxim de 6 minuts, després del qual necessitarà descansar durant 4 minuts.

Com mostra la pràctica, no és necessari operar en el mode quan MO = 100%. De mitjana, un PN per a un soldador que treballa en un dispositiu semiautomàtic és del 60%; això es deu a les parades tecnològiques inevitables. Per tant, tenir un aparell amb PN = 60%, és possible i no fer parades especials en el treball per al seu refredament.

Mètodes de soldadura i funcions addicionals

Totes les màquines semiautomàtiques tenen modes de soldadura utilitzant gasos protectors MIG / MAG. Però els dispositius semiautomàtics dels inversors poden funcionar en mode MMA.

1. MIG (Metall Inert Gas) - Aquest mètode utilitza gasos inerts, per exemple, argó o la seva barreja amb diòxid de carboni.
2. MAG (Metal Active Gas) - mètode de soldadura amb gasos actius. El gas més habitual i econòmic per a aquest propòsit és el diòxid de carboni.
3. Mma - El mètode de soldadura convencional per arc usant elèctrodes (cable d'elèctrode) amb un recobriment protector

A més dels mètodes de soldadura, és convenient que l'equip tingui funcions addicionals que facilitin el treball.

1. Inici ràpid - La funció d’arrencada en calent, ajuda a l’encès de l’arc, per exemple, quan la tensió cau a la xarxa o quan es fa la soldadura de metall rovellat.
2. Força d'arc - Aquesta és una funció de l’estabilització de l’arc. Si per qualsevol motiu l'arc comença a morir, l'aparell augmenta la força del corrent, estabilitzant així la seva crema.
3. Anti-pal - La presència d’aquesta funció elimina l’adherència de l’elèctrode al metall durant l’operació.

També és important la presència del mode TIG, que permet l'ús d'elèctrodes de tungstè en un mitjà protector de gas argon. Gràcies a aquest mode, és possible soldar pràcticament qualsevol metall.

Visió general dels models populars de semiautomàtica

Molts fabricants instal·len els seus productes al mercat d’equips de soldadura i és bastant difícil per a un principiant triar una màquina de soldar automàtica adequada de tota la varietat. Mercat inundat Dispositius xinesosque tenen un cost baix, però no difereixen en alta qualitat i especialment en fiabilitat. D'altra banda, les marques més conegudes dels fabricants europeus i nord-americans són bastant cares, i no tots els artesans domèstics decideixen comprar-los per a ús domèstic.

Fabricants europeus

Wester MIG 180. Aquest dispositiu semiautomàtic invertor es desenvolupa a Alemanya, però s’emet a les plantes xineses. Tot i això, la màquina semiautomàtica té una bona qualitat de construcció i una alta fiabilitat. El fabricant li ofereix una garantia de 3 anys, que també confirma la bona qualitat dels productes.

El dispositiu és domèstic, consumeix 7,5 kW d’electricitat i és capaç de produir un corrent de fins a 180 A. El diàmetre mínim del cable que es pot utilitzar és de 0,6 mm. Si mireu les ressenyes a Internet, deixades en relació amb el semiautomàtic Wester MIG 180, entre elles no hi ha pràcticament cap negatiu.

Telwin BIMAX 152 TURBO. Es tracta d'un fabricant italià semiautomàtic, líder en la fabricació d'equips de soldadura.

El dispositiu a la sortida produeix un corrent constant que oscil·la entre 30 i 145 A, consumeix 3,7 kW i pot funcionar en modes de soldadura MIG / MAG. El filferro està integrat a la unitat.

FUBAG IRMIG 200. Es tracta d'un inversor semiautomàtic del fabricant alemany, que ha demostrat ser altament fiable. Aquest dispositiu obté petites produccions, tallers de reparació d’automòbils i per a la construcció. Amb un preu d’uns 20 mil rubles, el semiautomàtic és interessant per a les següents característiques:

• ajust suau de corrent;
• el dispositiu d’alimentació de l’inversor s’incorpora a l’habitatge i funciona en mode automàtic;
• el dispositiu pot funcionar no només en el mode de soldadura semiautomàtica (MIG / MAG), sinó també en el mètode manual MMA;
• a causa del sistema de refrigeració forçada, es evita el sobreescalfament dels mòduls principals del dispositiu, que pot funcionar a temperatures de -10 a + 40 ° С;
• El semiautomàtic té un connector Euro per connectar el cremador a ell

Aquest model té una massa de 15,4 kg i dimensions compactes, de manera que és convenient portar-lo a diversos objectes, portar-lo al pati, etc.

Fabricants nord-americans

LINCOLN Handy Mig - transformador semiautomàtic de gran qualitat del fabricant nord-americà.

El dispositiu es pot utilitzar per soldar la majoria de metalls. Però el seu propòsit principal és soldadura de xapa mitjançant MIG / MAG. LINCOLN Handy Mig té un corrent de soldadura màxim de 80 A, 4 nivells de regulació de tensió i un ajustament suau de l'alimentació del cable de l'elèctrode.

Fabricants russos

Interskol ISP-200/7 del fabricant rus és un inversor semiautomàtic.

El dispositiu és capaç de treballar com a mètode de MIG / MAG, i utilitzant elèctrodes de pal (MMA). Els desenvolupadors es van assegurar que el semiautomàtic podria funcionar amb baixades de tensió significatives en el rang de 160 a 240 V.

A més, el model atrau el comprador nacional amb les següents característiques:

• un sistema de ventilació eficaç elimina el sobreescalfament;
• mida compacte i pes baix (12,6 kg);
• una àmplia gamma de configuracions de corrent de soldadura, des de 20 A (per a metalls de paret prima) fins a 200 A;
• baix cost, dins dels 18 mil rubles.

Fast and Furious 200 PA. Aquest inversor de soldadura pot funcionar com a màquina semiautomàtica, realitzant tipus tradicionals de soldadura MIG / MAG, així com una màquina convencional de soldadura que utilitza elèctrodes d'una sola peça (mètode MMA). L'equip també permet l'ús de soldadura per arc argon (TIG).

El dispositiu semiautomàtic pot generar un corrent de soldadura d'entre 15 i 200 A per a tot tipus de soldadura. Amb el dispositiu es poden utilitzar gruixos de cables fins a 1,6 mm i elèctrodes de fins a 5 mm de diàmetre.

En resum, podem concloure que els equips domèstics de soldadura no són diferents dels anàlegs estrangers i, en alguns aspectes, els supera. A més, els preus del rus semi-automàtic són més accessibleaixò és important per a la majoria dels consumidors.