Alteració de l'inversor de soldadura en un dispositiu semiautomàtic

La soldadura automàtica semiautomàtica és un dispositiu bastant popular entre artesans professionals i domèstics, especialment aquells que es dediquen a la reparació del cos. Aquesta unitat ja es pot comprar a la versió finalitzada. Però molts propietaris de màquines de soldadura inverter es pregunten: és possible convertir un inversor en un dispositiu semiautomàtic per no comprar un altre soldador? Fer un dispositiu semiautomàtic des d'un inversor amb les vostres pròpies mans és bastant difícil, però amb un desig fort és bastant factible.

Materials i eines necessaris

Per muntar la unitat necessitareu els següents elements:

• màquina de soldadura inversora;
• una torxa, així com una mànega flexible especial, a l'interior de la qual passa un gasoducte, una guia de filferro, un cable d'alimentació i un cable de control elèctric;
• mecanisme per alimentar el cable automàtic uniforme;
• un mòdul de control, així com un controlador de velocitat del motor (controlador PWM);
• bombona protectora de gas (diòxid de carboni);
• vàlvula solenoide per tallar gas;
• bobina amb filferro d'elèctrode.

Per muntar un semiautomàtic casolà d'un inversor de soldadura, aquest ha de produir un corrent de soldadura de 150 A. Com a mínim, haurà de ser lleugerament modernitzat, ja que les característiques de corrent-tensió de l'inversor no són adequades per a la soldadura amb filferro d'elèctrodes en un entorn protector de gas.

Però més endavant sobre això. Primer heu de fer la part mecànica de la màquina, és a dir, l'alimentador de filferro.

Alimentador de filferro elèctric

Com que l'alimentador es col·locarà en una caixa separada, és ideal per a aquest propòsit. cas del sistema informàtic. A més, no hi ha necessitat de tirar la font d'alimentació. Es pot adaptar al funcionament del mecanisme de tracció.

Per començar, cal mesurar el diàmetre de la bobina amb filferro o, dibuixant-lo en paper, talla un cercle i inseriu-lo al cos. Al voltant del rodet hi hauria d'haver prou espai per allotjar altres nodes (font d'alimentació, mànegues i mecanisme de dibuix de filferro).

El dispositiu de dibuix de filferro està format per un mecanisme de rascado de cotxes. Cal dissenyar un marc per a ell, que també mantindrà els rodets de pinça. La distribució ha de ser realitzada en paper gruixut a escala real.

L’alimentador s'ha d’instal·lar en el cas de manera que el connector estigui situat en un lloc convenient.

Perquè el cable s’alimenta de manera uniforme, tots els components s’han de fixar exactament enfront de l’altre. Els rodets han de centrar-se en relació amb el forat de la unitat d’entrada, que es troba al connector per connectar la mànega.

Com a guia de rodets podeu utilitzar rodaments de diàmetre adequats. Utilitzen un torn per moldre una petita ranura a través de la qual es mourà el cable de l'elèctrode. Per al cas del mecanisme, es pot utilitzar fusta contraxapada de 6 mm de gruix, un textolite o un full de plàstic durador. Tots els elements es fixen a la base, com es mostra a la foto següent.

Com s’utilitza la guia de cable primari forat axial. El resultat és una aparença d’una extrusora de filferro. A l'entrada del broquet es posa el bràssic, reforçat per un moll (per a la rigidesa).

Les barres on es fixen els rodets també es carreguen amb molla.La força de subjecció s’estableix mitjançant un pern situat a sota, al qual s’adjunta la font.

La base per fixar el rodet es pot fabricar a partir d’un petit tros de fusta contraplacada o PCB i tallar un tub de plàstic de diàmetre adequat.

A més, tots els components s'han de col·locar amb cura en el cas.

Esquema de control mecànic

Per tal d’aconseguir una bona qualitat de soldadura durant la soldadura, cal assegurar l’alimentació del fil a una velocitat determinada i constant. Atès que el motor de l’eixugaparabrisa és responsable de la velocitat d’alimentació de l’eina, és necessari un dispositiu capaç de canviar la velocitat de rotació de l’armadura. Una solució ja preparada que també es pot adquirir a la Xina és adequada per a això i es diu Controlador PWM.

A continuació es mostra un diagrama des del qual queda clar com el controlador de rpm està connectat al motor. El controlador del controlador amb una pantalla digital es mostra al panell frontal de la caixa.

A continuació, cal instal·lar-lo relé de vàlvula de gas. També controlarà l’inici del motor. Tots aquests elements s'han d’activar en prémer el botó d’arrencada situat al mànec del cremador. En aquest cas, el subministrament de gas al punt de soldadura ha d’estar endavant (uns 2-3 segons) de l’inici de l’alimentació del cable. En cas contrari, l'arc s'encendrà en el medi de l'aire atmosfèric, i no a l'entorn del gas protector, de manera que el cable de l'elèctrode es fongui.

El relé de retard per a semiautomàtics casolans es pot muntar a partir del transistor i el condensador 815. Per obtenir una pausa de 2 segons, serà suficient un condensador de 200-2500 uF.

Vàlvula de tancament electromagnètica es col loca en qualsevol lloc on no interfereixi amb el funcionament dels nodes mòbils i estigui connectat al circuit segons el sistema. Podeu utilitzar la vàlvula d’aire de GAZ 24 o comprar-ne un especial dissenyat per a màquines semiautomàtiques. La vàlvula és responsable del subministrament automàtic de gas de protecció al cremador. S'encén després de prémer el botó d'inici, situat al cremador del semiautomàtic. La presència d'aquest element estalvia significativament el consum de gas.

A més, després d’instal·lar tots els conjunts de l’habitatge, la fixació a l’inversor per a soldadura semiautomàtica estarà a punt per funcionar.

Però, com ja s’ha assenyalat, les característiques de tensió-corrent (VAC) de l’inversor no són adequades per al funcionament complet del dispositiu semiautomàtic. Per tant, perquè el dispositiu semiautomàtic treballi simultàniament amb un inversor, calen petits canvis en el seu circuit elèctric.

Modificació del convertidor WAH

Per canviar l'IVC de l'inversor, hi ha molts esquemes, però la manera més senzilla de fer-ho és la següent:

• muntar el dispositiu utilitzant sufoc de la làmpada fluorescent segons l’esquema següent;

• per connectar el dispositiu muntat, haureu de muntar una altra unitat de la següent manera;

• de manera que el sensor de sobreescalfament no funcioni amb l’inversor, s’ha de soldar-lo (paral·lelament), com es mostra al diagrama següent.

Però si es controla el corrent de soldadura de l’inversor amb derivació, llavors podeu muntar un circuit simple de tres resistències i un commutador de mode, com es mostra a continuació.

Com a resultat, la conversió de l'inversor de soldadura en un dispositiu semiautomàtic costarà tres vegades més barat que la unitat ja acabada. Però, per descomptat, per a aparells d’autoassemblatge, necessitareu coneixements en la indústria de la ràdio.