Escollir una mànega al compressor

El funcionament segur del compressor en conjunt depèn de l'elecció correcta del "casquet". La "màniga", per regla general, s'anomena mànega habitual del compressor. Tot i la seva aparent simplicitat, aquest producte amaga diverses funcions. Amb l'elecció de la mànega per al compressor s'enfronta a tots els propietaris d'aquesta unitat.

Propòsit de la mànega del compressor

La funda del compressor és necessària per subministrar aire del compressor a l’eina pneumàtica connectada:

• clau anglesa;
• pistola de polvorització;
• aerògraf;
• una pistola;
• molinet;
• trepant;
• zaklepochnik i altres.

Com a regla general, l’equip del compressor no es completa amb una mànega de goma i s’ha de comprar per separat.

Tipus de mànigues

Per descomptat, com qualsevol altre objecte, la mànega del compressor es classifica segons les àrees d'aplicació i els paràmetres tècnics. La divisió més comuna és el producte recte i retorçat.

Directe per a l'organització de la línia pneumàtica

Com a regla general, aquesta mànega té major diàmetre i capacitat de càrrega. Normalment s’utilitza quan es necessita una pressió de descàrrega gran. La mànega recta està ben reforçada (reforçada) i és molt resistent als canvis de temperatura. Sovint, s'aplica aquest format de màniga en la indústria i la fabricació.

Twisted (Spiral)

El tipus de màniga més comú rebut en tot tipus de serveis d'automòbilson s'utilitzen les eines pneumàtiques més sovint (bombament de rodes, trepants, etc.). La peculiaritat de la mànega retorçada és que es fabrica utilitzant una tecnologia que no li permet redreçar-se. Fins i tot en una posició lliure, tendirà a una posició espiral retorçada. Aquest fet el fa compacte i fàcil d’emmagatzemar. A més, el treballador no necessita tenir cura de la instal·lació de l'equip: immediatament després de la finalització de l'operació, aquesta mànega només es fa una espiral.

És important! El diàmetre i el rendiment d’una màniga trenada pot variar en funció de l’àrea de la seva aplicació, però sovint són molt més petites que la principal.

Característiques de selecció

Qualsevol producte tècnic implica certs paràmetres pels quals està seleccionat. En el cas d'una mànega de compressor, els paràmetres es determinen per la longitud, el diàmetre, el material de fabricació, el tipus de connexió i la pressió que el producte pot suportar.

Longitud

Un dels paràmetres importants a l'hora de triar un producte. Si la longitud de la mànega d'aire no és correcta, llavors pèrdua de pressió serà proporcional. En alguns casos, la pressió pot disminuir no és tan significativa com per atreure l'atenció; en altres, la reducció serà visible a simple vista. En qualsevol cas, els paràmetres per triar la longitud de la mànega han de prendre-se molt seriosament.

Aquest paràmetre depèn directament de la potència del compressor: com més gran sigui la potència, més llarga pot ser la màniga. El millor és escollir la longitud en funció del model d’un compressor en particular: és més probable que siga la proporció òptima de totes les característiques. En el futur, quan es substitueixi la mànega, el millor és simplement comprar un segment de la mateixa longitud.

Cal assenyalar que s'ha de tenir en compte amb antelació la longitud de la mànega. Si durada de treball (La longitud a la qual el compressor és capaç de lliurar la pressió de treball) serà insuficient, caldrà resoldre moltes tasques per optimitzar el flux de treball. Les mides tradicionals de les mànegues són de 6, 8, 12 i 15 metres.

És important! Durant el funcionament, cal recordar que no es recomana estrènyer la mànega.

Diàmetre

La mànega és important per triar el diàmetre correcte. D'aquest paràmetre dependrà capacitat del producte. En conseqüència, com més gran sigui el diàmetre, més gran és la quantitat d'aire que el compressor pot bombar en una unitat de temps. El diàmetre és extremadament important quan es fa servir una eina pneumàtica especialitzada hi ha una intensa intensitat de bombament de l'aire durant les estades curtes. Com més gran sigui el diàmetre de l'anell interior del producte, millor serà adequat per al funcionament juntament amb un compressor per a equips pneumàtics i treballant amb alta pressió. Les mànegues amb un diàmetre petit tenen una capacitat de bomba menor, per tant, tenen una eficiència menor. No obstant això, en alguns casos es pot limitar a una màniga de forma espiral de petit diàmetre, el més important és que proporciona la pressió necessària per a un subministrament d'aire adequat.

També és important prestar atenció a la característica següent: com més gran sigui el gruix de la paret de la mànega, més gran serà l'impacte que pugui suportar.

Mànigues espirals de diàmetre estàndard és de 6x8 mm (intern / extern), però podeu trobar 8x10 mm. Aquests últims són menys comuns i s'utilitzen per resoldre tasques altament especialitzades. En la majoria dels casos, podeu limitar l’ús de mides de mostra estàndard.

Material

Les mànigues estan fetes de diversos materials bàsics. No només el preu del producte, sinó també les seves característiques de rendiment dependran del material de fabricació.

1. Plàstic. Les fundes de plàstic es consideren els materials més lleugers dels materials presentats. Ells fan un treball excel·lent amb baixes temperatures i efectes físics greus. Una de les principals recomanacions dels fabricants d’aquestes mànegues és operar només en una habitació climatitzada. Una opció fantàstica per utilitzar-la en un edifici o un traster.
   
2. Cautxú Per si sola, el cautxú conserva les seves propietats de rendiment durant molt més temps que qualsevol altre plàstic. El principal desavantatge de les mànegues de goma és el pes, que és molt més pesat que els seus homòlegs de plàstic. Tot i que aquestes mànegues són més flexibles. No obstant això, amb un ús prolongat, la gravetat de la màniga pot provocar un augment de la fatiga.
   

3. Poliuretà La mànega de poliuretà és la relació òptima de totes les propietats bàsiques de funcionament. És bastant fàcil, fort, transmet notablement la temperatura del fred i el funcionament agressiu. Si teniu previst utilitzar una mànega en espiral per a l’aire, en la majoria dels casos serà millor donar preferència al poliuretà.
   

4. Màniga blindada. Es tracta d’un híbrid de cautxú i poliuretà. Sovint, aquest producte es reforça amb un recobriment addicional de fils sintètics, el que fa que la mànega sigui més resistent a les caigudes i la compressió. Fins i tot si teniu una mànega amb una roda inflada, és poc probable que li faci mal alguna cosa. Malauradament, el recobriment afegeix de manera significativa pes al material ja difícil. Les mànigues reforçades són considerades les més pesades. El seu ús es justifica quan es requereix un material resistent al desgast. La majoria de les vegades s’utilitzen quan es posa la línia pneumàtica principal. També s'utilitza per a compressors i dispositius d'alta pressió.
   

Tipus de connexió

El tipus de connexió està directament relacionada amb el diàmetre intern de la funda. Les mides més habituals són de 6 mm i 9 mm. Aquests productes són suficients per inserir-los al compressor i estirar-los a fons amb pinces especials. Per a mànegues en espiral destinades a eines pneumàtiques, hi ha connexions cargolades sobre cargols amb un diàmetre de 3/8 polzades, respectivament. Per connectar l’extrem de la mànega al dispositiu, heu d’utilitzar l’adreça adequada acoblament ràpid d’Europieces. Aquest acoblament, un cop inserit, facilita enormement totes les connexions posteriors al compressor.Això és molt convenient quan la màquina o el compressor és un, i hi ha diverses eines connectades a la vegada.

A més, els accessoris s’utilitzen per unificar i combinar mànegues de diferents diàmetres en una línia d’aire. Es tracta d’una eina especial per a la ramificació, que s’utilitza quan es posa la carretera i els seus torns.

Per utilitzar ràpidament les eines s’utilitzen Compostos de substitució expressos, anomenats. "Enganxall ràpid":

• connexió a la baioneta;

• connexió de l’obturador d’aire.

Ambdós tipus permeten connectar ràpidament mànegues de diferents diàmetres utilitzant adaptadors adequats.

Pressió de treball

L’últim paràmetre és també el més important. Si la pressió a la mànega no compleix els requisits, el material del producte es deteriorarà ràpidament.. En les parts més desgastades de les mànigues, pot produir-se una bretxa que, quan es treballa amb pressió, condueix a un "cop de puny" indesitjable, per no parlar d'altres conseqüències encara menys agradables.

Algunes mànegues funcionen a pressions de fins a deu atmosferes (mànegues d'alta pressió), però això és molt. El més comú la pressió de treball és de 6-8 bar. El regulador de l’autocompressor d’oxigen es pot ajustar al màxim mentre el producte està preparat per treballar amb aquests paràmetres. Hi ha una situació en què cal augmentar la pressió, però el paràmetre ja no es pot afegir, el mànec es troba en la posició extrema. En aquest cas, tota la pressió entra a la mànega de la instal·lació o del compressor. Per tant, a l’hora d’escollir un producte és molt important centrar-vos en aquest paràmetre. Sense tenir en compte la càrrega, el funcionament correcte de la mànega a pressió és impossible.

Totes les mànigues tenen un cert marge de seguretat. Sovint, aquesta xifra oscil·la entre 2,5 i 1 a 4 fins a 1. No obstant això, val la pena assenyalar que l'augment de la càrrega té un efecte negatiu en les característiques de resistència de qualsevol producte, sobretot en condicions de pressió.

S’estableix la pressió de treball més fàcil per a compressors d’automòbils amb manòmetre, perquè aquesta última permet tenir en compte els paràmetres de pressió en temps real. Si la màquina o el compressor no té un manòmetre, el millor és examinar els paràmetres de pressió abans de comprar per assegurar el treball.

Conclusió

Triar una mànega per a un compressor és una tasca que requereix coneixement. A primera vista, només cal considerar uns quants paràmetres. D'altra banda, val la pena equivocar-se en almenys un d'ells, i la seva explotació pot ser problemàtica. La tasca requereix un estudi acurat de tots els paràmetres del producte que s’ha adquirit i de la familiaritat amb les característiques principals del compressor, juntament amb la qual cosa està previst fer funcionar la mànega.