Com triar un abrasiu per a equips de chorrea de sorra

La tasca de netejar de manera ràpida i de qualitat la superfície d'un material arbitrari té una gran importància en diversos camps d'activitat. Per exemple, és extremadament necessari en tallers de reparació d'automòbils que es dediquen a la pintura de cotxes: després de la preparació preliminar del cos, la pintura s'ajusta millor, dura més. També és impossible no esmentar la necessitat de netejar peces metàl·liques a partir de restes de corrosió de la indústria, descalcificació i escòries de soldadures i molt més. Per dur a terme treballs amb una alta productivitat i, alhora, aconseguir una eficiència econòmica acceptable, haureu de triar l'abrasiu adequat per al raig de sorra.

Què és el raig de sorra

La tècnica del raig de sorra va ser patentada el 1870 per l’inventor nord-americà Benjamin Tilman. Si descrivim la tecnologia de forma senzilla, podem imaginar el procés de tractament superficial de la següent manera:

• selecciona un pols abrasiu, especialment creat o apte per resoldre una o altra tasca;
• un compressor pneumàtic actua com a font d'energia;
• la sorra, que surt volant a una velocitat tremenda des d'un broquet d'un disseny especial juntament amb l'aire, amb una força que arriba a la superfície a tractar.

Com a resultat d’aquest tipus d’exposició del metall, la fusta, el plàstic Es elimina qualsevol contaminació i revestiment.

Els materials senzills i comuns ofereixen la major eficiència econòmica en l'ús i obtenen resultats de processament. En particular, es pot utilitzar amb èxit per sablar els tamisats habituals sorra del riu. En aquest cas, és possible triar, per dir-ho així, les característiques del fluid de treball (per exemple, la mida de les partícules) per obtenir la velocitat d'operació desitjada i els paràmetres de la superfície final.

No obstant això, si agafeu sorra per treballar amb una màquina de raig de sorra, haureu de comprendre que aquest material té avantatges i desavantatges. Aquests últims són tan pesats que està prohibit el processament amb tal abrasiu en alguns països a nivell legislatiu.

Característiques de l'ús de sorra de quars

Les sorres per a equips de sorra en tractament de superfícies industrials o treballar en un petit taller poden ser de diferents tipus. Aplica a:

• riu, tipus sedimentari amb gran uniformitat fraccional;
• riu, tipus al·luvial amb una extensió bastant alta de la mida dels grans de sorra;
• mineria de pedrera;
• origen natural de quars;
• fabricació industrial de quars.

Els tipus d’arena de la llista es poden considerar com a llistat en termes de funcionalitat abrasiva. Al·luvial del riu: el més feble. Amb la seva ajuda, realitzeu el treball final o la neteja fina de les superfícies. El quars d'origen industrial conté fins al 90% de compostos minerals sòlids. Aquest abrasiu és car perquè s'aconsegueix mitjançant el mètode de filtració, tamisant amb la separació de només certes fraccions de sorra natural.

Taula de duresa completa amb material completament artificial. Sorra de quars, obtingut mitjançant trituració de cristalls, es distingeix per una duresa alta, una capacitat de neteja millorada a causa de la forma pronunciada de les partícules amb moltes cantonades agudes.

És important! L’ús de qualsevol sorra provoca la destrucció d’elements individuals de la barreja abrasiva. En termes generals, es forma una pols molt fina. Entra al sistema respiratori i provoca silicosi, pertorba el treball d’un equipament divers.

Per tant, el tractament de la sorra s'ha de dur a terme en condicions controlades. Per exemple:

• amb equipament obligatori de personal amb equips de protecció respiratòria, allunyant-se d'equips complexos;
• processament en cambres tancades;
• amb la selecció de l’aire de la zona d’emissió del raig abrasiu amb la seva posterior filtració.

Avantatges de l'abrasiu

Malgrat les dificultats de treballar amb sorra, aquest material és un dels més aplicables per a sabateres. Té els següents avantatges:

• barat i molt assequible;
• Té propietats de baixa resistència, realitza processos bastant fins, la qual cosa redueix el risc de danys irreversibles a la superfície;
• provoca pocs danys i prolonga la vida del sabioner;
• es pot utilitzar per al tractament de superfícies de metalls no fèrrics i aliatges tous.

Fins a cert punt, es pot considerar l’avantatge de la sorra possibilitat d’ús secundari. Després del raig de sorra, es poden vendre o utilitzar residus abrasius de forma independent en construcció. Per exemple, per a la preparació de la barreja de ciment-sorra. Algunes qualitats de matèries primeres són susceptibles a la selecció i es poden utilitzar per segona vegada per al procés de sorrejat.

Errors de sorra

Hi ha defectes tangibles a la sorra:

• la formació d'una enorme quantitat de pols relacionada amb el factor de producció perillós, que requereix una remuneració especial del treballador de l'empresari;
• el consum abrasiu per processar un metre quadrat de superfície és enorme;
• durant el funcionament, a causa de la gran quantitat de pols, la visibilitat es redueix i, en conseqüència, la capacitat de l'operador per dur a terme un processament fi;
• Es necessiten costos addicionals per filtrar, recollir i eliminar grans volums.

Malgrat aquestes deficiències, aquest abrasiu és àmpliament utilitzat. Principalment per raons de disponibilitat, baix cost i broquets de llarga durada. No obstant això, per al processament amb requisits complexos per al raig de sorra, es necessiten sorres industrials i artificials o altres materials abrasius.

Altres abrasius per a equips de raig de sorra

Quan es pot produir una granalla de sorra requisits específics. Per exemple:

• capa extraïble gruixuda;
• baixa rigidesa, viscositat aplicada a la superfície que es neteja;
• alta resistència de la capa innecessària en el material;
• penetració profunda de partícules d’impureses en l’estructura del material que s’està processant.

Aquesta llista està lluny de ser completa. No obstant això, dóna una imatge distant dels casos que poden sorgir en el treball del grapat de sorra principal. Per a cadascun d’ells, el personal qualificat pot triar un o un altre abrasiu especial.

Nickelslag

Aquest material és un producte del reciclatge de residus metal·lúrgics en la producció de níquel i escòries. L'abrasiu és diferent:

• alta duresa;
• forma de partícula complexa;
• contingut de quars inferior a 1%;
• augment de la massa de partícules comparada amb qualsevol sorra de quars.

Nickelslag és una opció raonable si necessiteu un tractament bastant suau tot reduint els factors perillosos de l'activitat professional. Durant les operacions amb aquest material es forma poc pols. A més, les escòries de níquel poden ser tamisades i reutilitzades. Sembla encara més rendible si tenim en compte el petit percentatge de destrucció de les partícules d’abrasius i, per tant, de pèrdues menors.

És important! És possible tamisar i tornar a aplicar les escòries de níquel fins a 3 vegades.

Kupershlak

Aquest abrasiu és molt similars en propietats de l'escòria de níquel. Aquest és un producte de la transformació de la metal·lúrgia d’escòria formada en la producció de coure. Diferències de l'escòria de níquel:

• la massa de partícules de Kuperlak és alta, l’efecte sobre la superfície és més intens;
• La recuperació (reutilització) és menor, les partícules de kupperslak són menys duradores i danyades.

Grànuls de plàstic

Es realitza un abrasiu de plàstic basat en resines. És la melamina (forma la superfície decorativa de taulers de mobles aglomerats) i les resines d'amino-aldehid. Les dues composicions tenen poca resistència, de manera que s’utilitzen per a una neteja extremadament fina. En aquest procés, la superfície principal del material que es tracta no es fa malbé.

Amb l'ajut de grànuls de plàstic netejar fusta, plàstic, productes de metall prim. Això és principalment treballs de restauracióon és impossible aplicar substàncies químiques actives, dissolvents. Ús industrial d’abrasius plàstics: neteja de monuments culturals, articles antics i de col·lecció, articles rars.

Grànuls de vidre

Granulats de vidre àmpliament utilitzat a la indústria. Amb la seva ajuda:

• neteja suau de la superfície;
• el processament s'aconsegueix sense canviar el color del material i les seves propietats físiques;
• permet obtenir una superfície adequada per a operacions de galvanització;
• S'obtenen valors controlats d'eliminació, que és de gran importància en processos d'alta precisió d'enginyeria mecànica, òptica i altres instruments, rellotgeria.

El tret de vidre, que combina les propietats d’una gran rigidesa i suavitat de les partícules, és extremadament poc destruït.. A més, les característiques abrasives faciliten la seva eliminació després de la seva utilització. Gràcies a això, pot ser que els pellets de vidre i els grànuls per sablar siguin tornar a aplicar fins a 35 vegades.

Altres tipus de grànuls i fraccions

Per no aprofundir en cada abrasiu en detall, val la pena esmentar només les propietats i característiques clau de l’ús de diferents tipus de trets durant el raig de sorra.

1. Grànuls ceràmics i fraccions en general, s'apliquen a les mateixes àrees que el vidre. Mostra els indicadors de destrucció més petits, de manera que l'abrasiu es pot reutilitzar fins a 500 vegades.
2. Tirada d'acer i ferro trencada utilitzat per a una exposició intensiva a la superfície. S'utilitza per augmentar l'adhesió o el processament local, per exemple, el perfilat, aplicant oscil·lacions.
3. Acer fos i tir de ferro colat S'utilitzen no només per netejar superfícies, sinó també per enfortir-les amb un cop (enduriment del treball), que s'utilitzen per al tractament abans de la galvanització.
   
4. Fracció d’acer inoxidable utilitzat per netejar aliatges especials, metalls no ferrosos. Aquest abrasiu té un efecte secundari: les superfícies tractades, a causa de la transferència de les partícules més petites, adquireixen protecció contra la corrosió o augmenten els seus propis paràmetres.

Cada tipus de fracció té recomanacions d’ús. En alguns casos, es va aconseguir una gran eficàcia del raig de sorra. En particular, malgrat el seu valor tangible, el tir de ceràmica és molt econòmic, ja que s'utilitza fins a 500 vegades.

Abrasiu de pedra natural

Els països individuals amb fonts d'extracció de pedra natural amb elevades taxes de rigidesa i fragilitat ofereixen al mercat granat. Aquesta és la sorra de la magrana triturada. Quan es sorreja, no forma molta pols. A més, es caracteritza per una forma complexa de partícules amb multitud de vores agudes, que garanteix un impacte intens, però més aviat tou, sobre la superfície diana.

Segons les característiques abrasives, Garnet ignora tant la sorra de quars, les escòries de níquel com les escòries de kupper. Per tant, s’utilitza àmpliament.

Electrocorundum

Electrocorundum deliberadament col·locat al final de la llista. Aquest abrasiu té duresa de registre Pel que fa a les seves propietats, es troba en el segon lloc de la taula d’avaluació, i només en el cas del diamant. L’ús d’electrocorundum mostra una eficiència econòmica extremadament alta.

Es poden recollir i abrasius reutilitzat amb gairebé cap pèrdua. Al mateix temps, la intensitat de l'impacte sobre la superfície a tractar no disminueix. Les partícules de l’electrocorundum tenen una forma complexa amb moltes arestes afilades, les vores de les quals tenen la capacitat d’aiguda.

És important! El mercat ofereix tant electrocorundum primari com fundit i recuperat. Aquest últim està format per fragments de rodes abrasives i altres materials. És lleugerament inferior a la primària, però pot contenir impureses, però es caracteritza per un preu més baix i, per tant, atractiu per realitzar moltes tasques de sorrejat.

Gràcies a les seves propietats úniques de duresa, aquest abrasiu pot utilitzat per impactar pràcticament tots els materials. Poden matar o gravar pedra, vidre, metall tallat, processar ceràmica.

Factors que afecten l'elecció dels abrasius

Els mestres de raig de sorra especialitzats analitzen acuradament les possibilitats del seu equip instrumental, així com les característiques de la superfície d’orientació per triar un abrasiu. Això permet aconseguir no només excel·lents resultats, sinó també millorar el rendiment econòmic, augmentar la vida útil del filtre i altres components de desgast de la instal·lació. S’estudien els següents paràmetres.

1. Capa de revestiment extraïble o naturalesa de la contaminació. S’està estudiant el nivell de força. Un error a l'hora de triar, per exemple, un abrasiu suau per a una superfície dura o viscosa pot resultar en pèrdua de temps i de materials, o en un mal resultat.
2. La duresa del material objectiu. La superfície del producte no s'ha de danyar greument. Per tant, l'abrasiu escollit s'ha de combinar en propietats amb una base neta.
3. Acabat superficial objectiu. Si no estan regulats, podeu utilitzar qualsevol abrasiu dur. Si la superfície ha de ser llisa, sense encenalls, es recomana triar un cos de treball de la classe adequada.
4. Rendiment. Els abrasius de forma complexa (electrocorundum, sorra de quars triturat, escòria de níquel) garanteixen la intensitat d’impacte i la velocitat d’eliminació dels recobriments.

L’últim que necessàriament té en compte i, si és possible, proporciona un propietari acurat: recollida i recuperació de residus de material abrasiu. Això permet no només millorar dràsticament l’eficiència econòmica de les activitats, sinó també protegir el personal i les eines dels riscos.

Materials abrasius

El raig de sorra avui en dia s’utilitza àmpliament. Amb diferents tipus d’activitats, els diferents tipus d’abrasius mostren resultats òptims.

1. Amb netejar edificis a partir de recobriments de colors decoratius, l'òxid de les peces metàl·liques és de gran sorra. Abans d’utilitzar l’abrasiu, es pot tamisar per obtenir la fracció desitjada i una bona productivitat final.
   
2. Productes de coure i alumini netejat perfectament, fins i tot en un petit taller, amb sorra de quars amb grànuls de fins a 0,3 mm.
3. Vernissos i pintures de productes metàl·lics es pot treure amb fraccions de sorra de fins a 0,6 mm.
4. Fregar la roure i l'escala a partir de palanquillas és racional utilitzar sorra de quars de producció industrial o material natural de gran fracció de fins a 1,6 mm. Utilitzant partícules encara més impressionants (incloent un altre abrasiu), podeu eliminar el betum, l'escala de soldadura i altres recobriments gruixuts de baixa resistència.
5. Carrosseria Es recomana millorar l’acer, la fosa, el motlle o el motlle.
   
6. Funciona en superfícies d'acer inoxidable realitzat amb grànuls de vidre o cascada inoxidable.

Les obres modernes (molt populars i de moda) per a l'aplicació de patrons i zones de mat de vidre es realitzen amb mescles especials abrasives basades en sorra de quars. La mida de les partícules és extremadament petita. Procés separat: processament de vidre temperat. La seva superfície d’alta resistència només es tracta amb electrocorundum.

Com a conclusió

La descripció anterior del procés de raig de sorra és relativament relativa. A la pràctica, hi ha desenes de varietats d’operacions. Juntament amb l'aire, s'apliquen líquids. En determinades condicions, la màquina de raig de sorra es pot utilitzar per tallar diversos materials, per retallar les vores de la zona de tall, per a altres tasques. Fins i tot aquesta descripció breu de les possibilitats mostra l'important que és triar el tipus d'abrasiu i analitzar detingudament tots els paràmetres de la pròxima operació de processament.